プロセス

インフレーションとは

米粒状のポリエチレン原料（ペレット）を投入し、加熱して溶かしながら円筒状に押しだします。そこに空気を吹き込み風船のように膨らましながら、同時に冷却し、２枚の板の間を通して２つに折り畳みながら巻き取り機で巻き取る工程です。
インフレーション工場では水戸/ひたちなか工場合わせてインフレーション機を40台保有し、折り幅60mm～3000mmまで生産可能です。

印刷とは

表面に細かな凹が掘られた版を使用し、インフレーション工程で仕上げたフィルムに印刷する工程です。凹が掘られた版にインキを付着させ、ドクターと呼ばれる刃で余分なインキを落とします。そして圧胴と呼ばれるローラーで圧力をかけながら、版の間へフィルムを通してインキを転移させます。（グラビア印刷）
CMP印刷工場ではグラビア印刷方式の印刷機ストレート3色機1台および振り分け７色印刷機1台を保有しています。

製袋とは

インフレーション工程や印刷工程で仕上げたフィルムを必要な長さでとり、底部分に*ヒートシールをし、カットして袋状にする工程です（※ヒートシールとは熱でフィルムを接着させる方法です。）
製袋工場では製袋機を19台保有し、主な特徴は幅2000mmまでの大型平袋や角袋等を生産することができます。